Packaging & Recycling 2026
Il futuro del packaging comincia qui.
Packaging & Recycling 2026 è il punto di riferimento per chi vuole anticipare le evoluzioni normative, tecnologiche e di mercato che stanno ridefinendo il mondo degli imballaggi in plastica.
Una giornata di confronto, tra aziende, brand-owner, riciclatori, istituzioni e centri di ricerca, per condividere idee, strategie e soluzioni concrete verso un modello di circolarità reale e competitiva.
Un evento che unisce visione e pragmatismo, innovazione e collaborazione: perché il futuro del packaging sostenibile si costruisce insieme, oggi.
L'evento
I protagonisti
Produttori di materie prime polimeriche: PE, PP, PET, PS, EPS, biopolimeri, masterbatch, additivi eccetera.
Produttori di packaging per uso alimentare e industriale.
Riciclatori di materiali plastici.
Fornitori di impianti e sistemi di riciclo degli imballaggi post-consumo.
Costruttori di impianti e attrezzature per la produzione di imballaggi e di semilavorati in plastica rigidi e flessibili: linee di estrusione di film, foglia e lastra, termoformatrici, soffiatrici di contenitori, automazione, componenti ecc.
Associazioni ed enti di filiera.
Università e centri di ricerca.
Aziende “brand owner” utilizzatrici di imballaggi per uso alimentare e industriale.
L'EVENTO
LE TEMATICHE
IN DIRETTA DA BRUXELLES
IL PUNTO SUL MERCATO
Per informazioni sulla
sponsorizzazione dell'evento
Paolo Spinelli - Redazione Plast Magazine
[email protected]
Tel +39 02 818301 268
Luca Di Munno - Direttore Commerciale
[email protected]
Tel +39 02 81830413
Mob 334.6218422
RICICLO E MATERIE PRIME SECONDE
BRAND OWNER
Perché sponsorizzare Packaging & Recycling 2026
Sponsorizzare questo evento significa mettere il tuo brand al centro del futuro del packaging sostenibile.
Massima visibilità davanti ai protagonisti della filiera: produttori, riciclatori, brand owner e istituzioni.
Networking esclusivo con i decision maker che stanno ridisegnando il settore.
Leadership riconosciuta nel campo dell’innovazione e dell’economia circolare.
Opportunità concrete di business, con contatti diretti e qualificati.
Posizionamento internazionale, grazie al focus su normative UE e iniziative ONU.
Il programma
In diretta da Bruxelles
PPWR e scenari europei
Apertura dedicata alla lettura del contesto competitivo e regolatorio europeo. La sessione fornisce le chiavi per interpretare le trasformazioni in atto e le implicazioni per l’industria.
10.00 Europen | Francesca Siciliano Stevens, Segretaria Generale
La legge europea sull’economia circolare e la competitività dell’Europa
10.20 KPMG | Lorenzo Solimene, Partner
Il Regolamento europeo imballaggi: obblighi su riciclabilità, contenuto riciclato e riuso, impatti concreti sulle filiere.
Q&A
11.00 Coffee break, networking e incontri one-to-one
Il punto sul mercato
Processi, materiali, tecnologie
Le tecnologie abilitanti della transizione: soluzioni per migliorare qualità, efficienza e sostenibilità nei processi produttivi e di riciclo.
11.30 ICIS | Lorenzo Meazza, Senior Analyst
Analisi dei mercati globali dei polimeri e delle plastiche riciclate: trend di domanda e offerta, dinamiche di prezzo e scenari futuri.
11.45 Plastics Recyclers Europe & RecyClass | Fabrizio Di Gregorio, Direttore Tecnico
Stato del riciclo in Europa, design for recycling e strumenti di certificazione per garantire la reale riciclabilità degli imballaggi.
12.00 3UVision, case history
Sistemi di visione per il controllo qualità e la digitalizzazione dei processi produttivi.
12.15 Frilvam, case history
Additivi per migliorare prestazioni, lavorabilità e compatibilità con il riciclo.
12.30 SMC, case history
Impianti per il trattamento e l’essiccazione dei materiali plastici, a supporto dell’efficienza nei processi.
Q&A
13.00 Lunch break, networking e incontri one-to-one
Riciclo e materie prime seconde
sviluppo industriale e innovazione
Focus sulle filiere del riciclo e sulla produzione di materie prime seconde, tra modelli industriali consolidati e tecnologie emergenti.
14.30 Fraunhofer IVV | Andreas Mäurer, Research Department Advanced Recycling
Riciclo chimico e innovazione nei processi industriali.
14.45 Politecnico di Milano | Andrea Fiorati, Professore Associato, Dipartimento di Chimica, Materiali e Ingegneria Chimica “Giulio Natta”
Ricerca e innovazione nei materiali e nel food packaging: il ruolo delle università nello sviluppo di competenze e soluzioni per il futuro.
15.00 Aliplast, case history
Filiera integrata del riciclo: dalla raccolta alla produzione di materiali riciclati ad alte prestazioni.
15.15 Deltech Europe, case history
Tecnologie per la selezione e il recupero delle plastiche post-consumo.
15.30 Plastic Systems, case history
Tecnologie per la gestione e automazione dei materiali plastici.
15.45 Viba Masterbatch, case history
Specializzazione nella produzione di masterbatch colorati, additivi e speciali per polimeri termoplastici.
Q&A
16.15 Coffee break, networking e incontri one-to-one
Brand owner
strategie e applicazioni concrete
La parola ai grandi utilizzatori di packaging: esperienze e strategie per affrontare le sfide della sostenibilità e della normativa.
16.45 Coca-Cola | Stefano Lorenzon, Direttore stabilimento CircularPET
CircularPET: modello industriale per la chiusura del ciclo delle bottiglie in PET.
17.00 Nestlé | Marta Schiraldi, Head of SHE & Sustainability Nestlé Group Italy and Malta
Strategie globali per packaging riciclabile e incremento dell’uso di plastica riciclata.
17.15 Acqua Sant’Anna | Marco Balbiano, Plant Director & CIO
Innovazione nei materiali per bottiglie e riduzione dell’impatto ambientale.
17.30 Granterre | Marco Alberti, Packaging Manager
Packaging per prodotti freschi: equilibrio tra sostenibilità, sicurezza e shelf-life.
Q&A
18.00 Conclusione
I relatori
Guest speakers
Chief Operating Officer Acqua Sant'Anna
Bottiglie in PET: la circolarità passa dalla raccolta (e dai sistemi DRS)
Le bottiglie in PET rappresentano uno dei casi più avanzati di economia circolare nel beverage, ma il limite resta la raccolta: in Europa si recupera circa il 60% del materiale, mentre nei Paesi con sistemi di deposito cauzionale (DRS) si superano stabilmente tassi del 90%. Questi modelli permettono di ottenere PET di qualità idonea al riciclo “bottle-to-bottle”. In questo contesto, aziende come Acqua Sant’Anna puntano su un uso sempre più efficiente dei polimeri, con packaging alleggeriti, integrazione di PET riciclato e sviluppo di soluzioni che favoriscono la riciclabilità e la chiusura del ciclo.
Direttore dello stabilimento CircularPET Coca-Cola HBC
Un polo d’eccellenza europeo per il riciclo del PET
A Gaglianico, provincia di Biella, Coca Cola HBC ha sviluppato un polo d’eccellenza europeo per il riciclo del PET, frutto di un investimento da oltre 30 milioni di euro. Lo stabilimento gestisce l’intero ciclo: dalle scaglie di plastica post-consumo alla produzione di resina alimentare e preforme, grazie a processi innovativi di purificazione e lavorazione del materiale allo stato liquido. Con una capacità fino a 30.000 tonnellate di PET lavorato all’anno, il sito consente di produrre PET 100% riciclato per bottiglie in plastica dell’intero portafoglio bibite dell’azienda in Italia, supportando concretamente l’economia circolare.
Segretaria generale Europen
La legge europea sull’economia circolare e la competitività dell’Europa
La legge europea sull’economia circolare può colmare il divario tra sostenibilità e competitività affrontando le barriere strutturali che ostacolano l’industria del riciclo in Europa. Questo intervento sottolinea la necessità di regole armonizzate sulla gestione dei rifiuti per sostenere un mercato unico funzionante delle materie prime seconde. Tale allineamento è fondamentale non solo per rafforzare la competitività e la resilienza dell’Europa, ma anche per conseguire efficacemente gli obiettivi europei di economia circolare e rispettare i requisiti vincolanti del regolamento sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR).
R&D Packaging Manager Granterre
Road to Food Packaging 2030: la sfida della sostenibilità del packaging e il nuovo regolamento PPWR
Il PPWR segna un cambiamento strutturale, con l’introduzione di obblighi e criteri di progettazione armonizzati e vincolanti per rendere tutti i packaging sul mercato europeo più sostenibili e circolari.
Le sfide principali includono l’armonizzazione delle normative, la gestione dei costi e l’innovazione dei materiali. Il packaging deve ora rispondere a requisiti stringenti per ridurre gli sprechi e ottimizzare il ciclo di vita dei materiali.
GranTerre adotta un approccio sistemico, che coinvolge tutti i player della filiera, per superare gli ostacoli e favorire la diffusione di soluzioni innovative sul mercato, garantendo al contempo la sostenibilità economica e ambientale.
PhD Senior Analyst ICIS
Il paradosso del mercato delle poliolefine: lo shock di inizio anno contro l’eccesso strutturale di capacità.
Lo scoppio del conflitto tra Stati Uniti e Iran ha ridisegnato il mercato globale delle poliolefine. Ma questo evento accelererà il processo di razionalizzazione del settore oppure manterrà i mercati sufficientemente corti da attenuare la pressione derivante dall’eccesso strutturale di offerta a livello mondiale?
In questa presentazione analizzerò il contesto di mercato attuale e i principali impatti del conflitto sui flussi commerciali globali delle poliolefine, sugli equilibri tra domanda e offerta e sui tassi di utilizzo degli impianti. Illustrerò quindi le prospettive di ICIS per le poliolefine vergini e riciclate, evidenziando le implicazioni per gli operatori del mercato nei mesi e negli anni a venire.
Head of SHE & Sustainability Nestlé Italy and Malta
Guidare la trasformazione del packaging: l’approccio Nestlé tra innovazione e collaborazione
La trasformazione del packaging è una sfida chiave nel percorso verso la sostenibilità. Nestlé la affronta con un approccio integrato basato su innovazione e collaborazione lungo la filiera. In un contesto in evoluzione, ancora caratterizzato da aree di incertezza, diventa essenziale fare sistema. Nestlé condividerà come partnership e co-creazione possano accelerare lo sviluppo di sistemi circolari efficaci e scalabili.
Technical Director Plastics Recyclers Europe
Il paradosso della riciclabilità: ‘Design for Recycling’ o ‘Recycled at Scale’?
La riciclabilità è diventata un parametro chiave nella progettazione degli imballaggi e sarà obbligatoria dal 2030 per immettere prodotti sul mercato europeo. Tuttavia, il PPWR richiede che gli imballaggi siano “riciclati su scala” dal 2035, fissando una soglia minima del 55% per materiale e categoria (es. LDPE, HDPE, PP, PET, PS). L’obiettivo è europeo, non nazionale: gli imballaggi che non raggiungeranno il 55% potranno essere declassificati o esclusi dal mercato. Per questo, le regole di design for recycling devono sostenere lo sviluppo del riciclo industriale nei prossimi dieci anni.
Ph.D. Politecnico di Milano and INSTM Local Unit - Department of Chemistry, Materials, and Chemical Engineering “G. Natta”
Discover Food Engineering at Politecnico di Milano
L’intervento presenterà la Laurea Magistrale in Food Engineering del Politecnico di Milano, evidenziandone l’approccio interdisciplinare che integra competenze di ingegneria chimica e gestionale per affrontare le sfide dell’industria alimentare. Saranno illustrate le conoscenze teoriche e pratiche sviluppate dagli studenti nel campo del food packaging, dai materiali e processi di confezionamento alla sostenibilità e innovazione. Verranno inoltre presentate le opportunità di collaborazione tra il corso di studi e le imprese del settore.
Relatori sponsor
Responsabile Commerciale Italia
Cimbria
Il Riciclo diventa Eccellenza: innovativo impianto Cimbria per purificazione e selezione di R-PET presso Coexpan
A conferma dell’impegno da sempre votato a sostegno dell’economia circolare, Cimbria ha recentemente installato un’innovativa linea di selezione presso Coexpan.
L’impianto rappresenta una novità tecnologica nel processo di recupero di R-PET per l’azienda leader mondiale nell’estrusione di plastiche per termoformatura.
L’industria plastica richiede standard qualitativi sempre più elevati e l’impianto Cimbria è concepito per massimizzare l’efficacia operativa, con una sequenza di macchinari all’avanguardia nel comparto.
C.O.I.M.
Adesivi compatibili con i processi di riciclo delle poliolefine
Il regolamento PPWR, orienta la transizione verso l’economia circolare, riducendo l’impatto ambientale degli imballaggi plastici.Una delle azioni chiave riguarda lo sviluppo di materiali riciclabili. COIM collabora con RecyClass per definire standard e protocolli di riciclo, essenziali per l’industria degli imballaggi flessibili. Il risultato di tale collaborazione è mostrato attraverso un case history riguardante lo sviluppo di adesivi poliuretanici per flexible packaging, certificati da Recyclass come compatibili con il riciclo meccanico delle poliolefine.
Business Development Manager
Dukane
Saldatura ad Ultrasuoni per Packaging Sostenibile: Il Sistema Brevettato Quadro™ per Materiali Mono-layer e Riciclabili
La tecnologia ultrasonica Dukane rivoluziona il packaging sostenibile eliminando il calore e gli adesivi. Il nuovo sistema brevettato Quadro™ consente saldature ermetiche ad alta velocità per macchine VFFS, HFFS e Doy Pouch, lavorando con materiali riciclati, riciclabili e monomateriali PP/PE. Case history: implementazione su linea produttiva con riduzione degli scarti, eliminazione totale degli adesivi cold-seal e miglioramento della riciclabilità del packaging. Risultati: sigillatura perfetta, minor consumo energetico, compatibilità con economia circolare.
Sales Manager Recycling Division
Maag
MAAG E I DIFFERENTI INNOVATIVI PROCESSI DI RICICLO
I sistemi del Gruppo MAAG svolgono un ruolo fondamentale nell’industria fornendo soluzioni che coprono l’intera catena produttiva della plastica e contribuiscono a reintrodurre la MATERIA PRIMA SECONDA in prodotti di alta qualità. I nostri sistemi forniscono soluzioni per trattare i flussi più complessi nell’ambito del riciclaggio sia CHIMICO che MECCANICO, contribuendo così in modo attivo all’economia circolare anche per le più complesse applicazioni del “FOOD CONTACT PACKAGING”. Il riciclaggio chimico può essere utilizzato per trattare i rifiuti plastici che non sono meccanicamente riciclabili per motivi tecnologici, economici o ecologici.
Ingegnere Meccanico
Maintech
Massima efficienza nella purificazione dei polimeri e attrezzature accessorie per linee di riciclaggio
Sistema innovativo di deodorizzazione a due stadi per materiali plastici post-consumo, basato su riscaldamento monitorato ed estrazione in fase liquida tramite reattore. Rimuove inquinanti volatili, liquidi e solidi, con abbattimento fino al 99% dei composti clorurati e tempi ridotti. Il polimero risulta poi purificato e pronto per cicli produttivi anche esigenti. Completano l’offerta soluzioni accessorie quali: stoccaggio e alimentazione di materiali in foglia, dosaggio volumetrico/gravimetrico, controlli di produzione e silos miscelatori.
Direttore Commerciale Divisione Plastica
Meyer Italy
Il ruolo dell'Intelligenza Artificiale nella selezione ottica in una linea ibrida PET Bottle e Trays
L’Intelligenza Artificiale sta rivoluzionando la selezione ottica nei processi di riciclo. Illustreremo il suo impatto in una linea ibrida per bottiglie PET e vaschette, mostrando come l’IA migliori l’accuratezza nel riconoscimento dei materiali, riduca gli scarti e ottimizzi l’efficienza della linea. Attraverso esempi concreti, si evidenzierà il valore aggiunto dell’IA in scenari complessi dove flessibilità e precisione sono fondamentali.
Area Manager
Moretto
Moretto, tecnologia d’avanguardia per una produzione ottimizzata e sostenibile
Il mondo dell’imballaggio è soggetto a un’evoluzione continua e a un orientamento sempre più marcato verso pratiche sostenibili. Le aziende che operano nel settore sono impegnate in un’attività di ricerca costante di soluzioni che consentano di migliorare la qualità del processo produttivo, riducendo l’impiego di materiali e i pesi relativi, così da ottimizzare anche la carbon footprint.
Contrex, brand del gruppo Moretto, è da oltre 40 anni il partner di riferimento per i produttori di packaging rigido e flessibile. L’azienda è specializzata nella progettazione e realizzazione di automazioni d’avanguardia in grado di interagire con il contesto produttivo, regolando in tempo reale le variabili di processo. Questo passaggio assicura che le diverse fasi siano sotto controllo, a garanzia di un prodotto finale ottimale, privo di difetti, e, di conseguenza, intrinsecamente sostenibile.
Sales Director
Proplast
STRUMENTI EFFICACI
Per misurare, progettare e comunicare la Sostenibilità
La sostenibilità non è solo un obiettivo, ma un vantaggio competitivo.
Proplast propone un approccio collaudato scientifico e operativo, mostrando gli strumenti più efficaci per supportare le imprese nelle sfide del riciclo e della sostenibilità.
In anteprima, un caso studio applicato a una filiera non tradizionale dimostra come trasformare rifiuti complessi in risorse valorizzabili.
Innovare si può, se si parte dai dati.
Product Manager
SETA Polymers
Nuovo metodo per riciclare l’EVA, il PE ed il PU espansi e reticolati
SETA Polymers è nata per produrre ausiliari per plastica, specializzandosi poi in compound speciali e masterbatch per riciclo. Negli ultimi due anni ha sviluppato un metodo per riciclare EVA, PE e PU espansi e reticolati. La reticolazione serve per migliorare le proprietà meccaniche, rendendo però quasi impossibile il loro riciclo perché non più fusibili (non lavorabili con i normali processi). Con REVERSEVA, il processo sviluppato e brevettato, si ottiene un compound con max 50-60% di scarto termoindurente in matrice termoplastica, utilizzabile nelle stesse applicazioni iniziali e che presenta proprietà meccaniche simili al vergine.
Area Segment Manager Plastic South Europe
Tomra
Come TOMRA eleva il riciclo dei materiali plastici per una vera economia circolare
TOMRA, leader globale nelle soluzioni di selezione automatica basata su sensori, grazie a tecnologie che combinano NIR, sistemi di visione avanzata e intelligenza artificiale, è in grado di fornire selettori capaci di identificare e separare con precisione anche le plastiche più complesse, inclusi materiali Food Grade come PET, PE e PP.
Le tecnologie TOMRA permettono di trattare un’ampia gamma di materiali, dalla raccolta differenziata fino a granulati plastici eterogenei, rendendo ogni flusso idoneo al riciclo, con l’obiettivo concreto di attuare i principi dell’economia circolare e trasformare i rifiuti in nuove risorse.
Sales Manager
Union
Verso un futuro più sostenibile del packaging
Nel mondo del packaging, la sostenibilità non è più una opzione, ma una necessità.
Tecnologie avanzate nel mondo dell’estrusione sia a testa piana per soluzioni rigide e per film in bolla per imballaggi flessibili, aprono la strada per un futuro più responsabile.
L’utilizzo di materiali innovativi e ottimizzazione dei processi produttivi a ‘’close loop’’ consentono una significativa riduzione dell’impatto ambientali, dove il packaging si trasforma da semplice contenitore a parte di un’economia circolare capace di rinnovarsi .
Direttore Vendite & MKT
VIBA
ECO-FRIENDLY BUSINESS
In un panorama aziendale globalizzato, caratterizzato da un’accelerazione delle innovazioni tecnologiche e da una crescente sensibilizzazione riguardo alle questioni ambientali e sociali, la sostenibilità economica emerge come indispensabile per orientare le aziende verso un futuro prospero e resiliente.
Fin dalla sua nascita VIBA persegue doverosamente un giusto equilibrio tra sostenibilità e business, equilibrio mirato alla sempre più necessaria tutela dell’ambiente in cui viviamo.
Questo ha portato l’Azienda ad avvalersi di fornitori certificati e a eliminare dal ciclo produttivo quelle sostanze che possono avere implicazioni negative sulla salute umana e sull’ambiente.
Area Sales Manager Retrofit
WINDMÖLLER & HÖLSCHER
Soluzioni innovative per un futuro più “leggero”
News Packaging & Recycling
L’Italia supera il 77% di riciclo degli imballaggi. La plastica cresce, ma resta la filiera più sfidante
Nel 2025 l’Italia ha riciclato 10,97 milioni di tonnellate di imballaggi, raggiungendo un tasso complessivo del 77,3% sull’immesso al consumo e confermandosi tra i Paesi europei...
Riciclo chimico tramite pirolisi: tendenze divergenti tra le regioni
Il mercato globale della pirolisi si trova a un bivio. Questo mercato offre la possibilità di deviare grandi volumi di rifiuti plastici poliolefinici verso un percorso...
Aliplast, acquisito il 70% del riciclatore Kronos Polymer Polska
Aliplast (Gruppo Herambiente) ha acquisito il 70% di Kronos Polymer Polska, operatore polacco specializzato nel riciclo del polietilene (PE). L’operazione, che sarà finalizzata entro la fine...
Plastica, SOS dell’Anci: filiera del riciclo in crisi e impianti saturi
La filiera del riciclo della plastica in Italia è in forte crisi. Comuni e Regioni hanno lanciato l’allarme per la saturazione dei centri di stoccaggio, una...
Riciclo della plastica in Italia: cosa dice il report Assorimap 2025 (dati e trend)
L’industria italiana del riciclo meccanico della plastica si conferma un’eccellenza europea per volumi, ma deve fare i conti con una crisi di marginalità senza precedenti. È...
Mondelez lancia incarti per cioccolato con il 75% di plastica riciclata
Mondelez International ha sviluppato un nuovo packaging flessibile per le tavolette di cioccolato Marabou, ottenuto da plastica riciclata al 75% grazie all’impiego dei polimeri CirculenRevive di...
Imballaggi flessibili: tensioni geopolitiche e rincari record nel secondo trimestre 2026
Il mercato europeo dei materiali per imballaggi flessibili ha vissuto un secondo trimestre del 2026 all’insegna di fortissime turbolenze. Secondo l’ultimo aggiornamento dell’Indice FPE – Flexible...
PPWR, la nuova sfida per le imprese: non riguarda più solo chi produce imballaggi
Il nuovo Regolamento europeo sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR) è destinato a cambiare profondamente gli equilibri del sistema produttivo italiano, ben oltre il...
Veicoli fuori uso (ELV), via libera al regolamento UE: obblighi di plastica riciclata fino al 25%
Il 29 giugno il Consiglio Europeo ha approvato il Regolamento UE sui veicoli fuori uso (ELV), il che significa che ora dovrà diventare legge. Il Parlamento...
Regolamento imballaggi (PPWR): allarme di 8 Paesi UE, c’è l’Italia
Un gruppo di otto Stati membri dell’Unione Europea – Repubblica Ceca, Bulgaria, Italia, Lettonia, Polonia, Romania, Slovacchia e Slovenia – ha presentato una nota ufficiale al...
PPWR, Ronchi: «Non minare un modello che ha fatto scuola in Europa»
Il sistema italiano di responsabilità estesa del produttore per gli imballaggi rappresenta una delle esperienze più efficaci a livello europeo e non dovrebbe essere indebolito nell’attuazione...
Riciclo chimico: le tecnologie ci sono, ma i fondi restano al palo (in attesa dell’UE)
Un settore industriale strategico per la transizione ecologica congelato, non per mancanza di tecnologia o di investitori, ma per il “terrore del vuoto” normativo che arriva...
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