Packaging & Recycling 2026 is the reference point for anyone looking to stay ahead of the regulatory, technological and market developments currently redefining the plastic packaging sector.
Two days of dialogue among companies, brand owners, recyclers, institutions and research centres, focused on sharing ideas, strategies and concrete solutions for a real and competitive circular model.
An event that brings together vision and pragmatism, innovation and collaboration: because the future of sustainable packaging is built together, starting now.
Manufacturers of polymer raw materials: PE, PP, PET, PS, EPS, biopolymers, masterbatches, additives etc
Manufacturers of packaging for industrial and food applications
Plastic material recyclers
Suppliers of recycling plants and systems for post-consumer packaging
Manufacturers of plants and equipment for the production of rigid and flexible plastic packaging and semi-finished products: film, sheet and plate extrusion lines, thermoforming machines, blow moulding machines for containers, automation systems, components, etc
Industry associations and authorities
Universities and research centers
Brand owners using packaging for industrial and food applications
Paolo Spinelli - Plast Magazine Editorial Staff
[email protected]
Tel +39 02 818301 268
Luca Di Munno - Commercial Director
[email protected]
Tel +39 02 81830413
Mob 334.6218422
Sponsoring this event means placing your brand at the center of the future of sustainable packaging.
Maximum visibility among key players in the supply chain: producers, recyclers, brand owners, and institutions.
Exclusive networking opportunities with the decision-makers who are reshaping the industry.
Recognized leadership in innovation and the circular economy.
Concrete business opportunities, through direct and qualified contacts.
International positioning, thanks to the event’s focus on EU regulations and UN initiatives.
The opening session is dedicated to understanding the European competitive and regulatory background. This session provides the keys to interpreting the transformations underway and their implications for the packaging industry.
10.00 Europen | Francesca Siciliano Stevens, Secretary General
The European packaging industry's vision on PPWR: operational impacts, critical issues in its application, and development prospects.
10.20 KPMG | Lorenzo Solimene, Partner
The Packaging and Packaging Waste Regulation: obligations on recyclability, recycled content and reuse, and the real impact on supply chains.
11.00 Coffee breaks, networking and one-to-one meetings
Transition enabling technologies: solutions for improving quality, efficiency and sustainability in production and recycling processes.
11.30 ICIS | Lorenzo Meazza, Senior Analyst
Analysis of the global markets for polymers and recycled plastics: supply and demand trends, price dynamics and future scenarios.
11.45 Plastics Recyclers Europe & RecyClass | Fabrizio Di Gregorio, Technical Director
The state of recycling in Europe, design for recycling and certification tools to ensure effective packaging recyclability.
12.00 3UVision, case history
Vision systems for quality control, digitalisation of production processes.
12.15 Frilvam, case history
Additives to improve performance, processability and compatibility with recycling technologies.
12.30 SMC, case history
Plants for the treatment and drying of plastic materials to support process efficiency.
13.00 Lunch breaks, networking and one-to-one meetings
Focus on the recycling sector and the production of secondary raw materials, between consolidated industrial models and emerging technologies.
14.30 Fraunhofer IVV | Andreas Mäurer, Research Department Advanced Recycling
Chemical recycling and innovation in industrial processes.
14.45 Politecnico di Milano | Andrea Fiorati, Associate Professor, "Giulio Natta" Department of Chemistry, Materials and Chemical Engineering
Research and innovation in food grade materials and packaging: the role of universities in developing future-oriented skills and solutions.
15.00 Aliplast, case history
Integrated recycling: from collection to production of high-performance recycled materials.
15.15 Deltech Europe, case history
Technologies for post-consumer plastics sorting and reuse.
15.30 Plastic Systems, case history
Technologies for the management and automation of plastic materials.
15.45 Viba Masterbatch, case history
The production of coloured, additive and special masterbatches for thermoplastic polymers.
16.15 Coffee breaks, networking and one-to-one meetings
The opinion of major packaging users: experiences and strategies for addressing the challenges of sustainability and regulation.
16.45 Coca-Cola | Stefano Lorenzon, CircularPET Plant Director
CircularPET: an industrial model for closing the PET bottle cycle.
17.00 Nestlé | Marta Schiraldi, Head of SHE & Sustainability Nestlé Group Italy and Malta
Global strategies for recyclable packaging to increase the use of recycled plastic.
17.15 Acqua Sant’Anna | Marco Balbiano, Plant Director & CIO
Innovation in materials for bottles and reduction of environmental impact.
17.30 Granterre | Marco Alberti, Packaging Manager
Packaging for fresh products: balancing sustainability, safety and shelf life.
18.00 Conclusion
Chief Operating Officer Acqua Sant'Anna
PET bottles represent one of the most advanced examples of the circular economy in the beverage sector, but collection remains the limiting factor: in Europe, around 60% of the material is recovered, whilst in countries with deposit-return scheme (DRS), recovery rates consistently exceed 90%. These models enable the production of PET of a quality suitable for ‘bottle-to-bottle’ recycling. In this context, companies such as Acqua Sant’Anna are focusing on increasingly efficient use of polymers, with lighter packaging, the incorporation of recycled PET and the development of solutions that promote recyclability and the closing of the loop.
Direttore dello stabilimento CircularPET Coca-Cola HBC
In Gaglianico, in the province of Biella, Coca-Cola HBC has developed a European center of excellence for PET recycling, the result of an investment of over €30 million. The facility manages the entire cycle: from post-consumer plastic flakes to the production of food-grade resin and preforms, thanks to innovative purification and liquid material processing. With a capacity of up to 30,000 tons of PET processed annually, the site produces 100% recycled PET for plastic bottles for the company’s entire beverage portfolio in Italy, concretely supporting the circular economy.
Segretaria generale Europen
The EU Circular Economy Act can bridge the gap between sustainability and competitiveness by addressing the structural barriers that hinder Europe’s recycling industry. This intervention emphasises the need for harmonised waste management rules to support a functioning Single Market for secondary raw materials. Such alignment is crucial not only to advance Europe’s competitiveness and resilience, but also for effectively delivering Europe’s circular economy goals, and for complying with the mandatory requirements of the Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR).
R&D Packaging Manager Granterre
The PPWR marks a structural change, with the introduction of binding and harmonized design obligations and criteria to make all packaging on the European market more sustainable and circular. The main challenges include regulatory harmonization, cost management, and material innovation. Packaging must now meet stringent requirements to reduce waste and optimize the life cycle of materials. GranTerre adopts a systemic approach, involving all players in the supply chain, to overcome obstacles and encourage the spread of innovative solutions on the market, while ensuring both economic and environmental sustainability.
PhD Senior Analyst ICIS
The outbreak of the US-Iran conflict has reshaped the global polyolefins market. But will it accelerate industry rationalization, or keep markets sufficiently tight to ease pressure from global oversupply? In this presentation, I will explore this question by examining the current market landscape and the key impacts of the conflict on global polyolefins trade flows, supply-demand balances, and operating rates. I will then discuss the ICIS outlook for both virgin and recycled polyolefins, highlighting the implications for market participants in the months and years ahead.
Head of SHE & Sustainability Nestlé Italy and Malta
Packaging transformation is a key challenge on the path to sustainability. Nestlé addresses it through an integrated approach based on innovation and collaboration across the value chain. In an evolving context, still characterized by areas of uncertainty, working together becomes essential. Nestlé will share how partnerships and co-creation can accelerate the development of effective and scalable circular systems.
Technical Director Plastics Recyclers Europe
Recyclability has become a key parameter in packaging design and will become mandatory from 2030 to place a consumer product on the European market. However, the PPWR requires “recycled at scale” from 2035 onwards, establishing a minimum threshold of 55% by material and by category (f.e. LDPE, HDPE, PP, PET, PS). The target is not national but European, and packaging that fails to achieve the minimum 55% could be downgraded or banned from the market. It is therefore essential that the design for recycling rules, mandatory from 2030, are defined in a way that supports the development of the recycling industry over the next ten years.
Ph.D. Politecnico di Milano and INSTM Local Unit - Department of Chemistry, Materials, and Chemical Engineering “G. Natta”
The presentation will introduce the Master’s Degree in Food Engineering at Politecnico di Milano, highlighting its interdisciplinary approach combining chemical and management engineering skills to address food industry challenges. It will outline the theoretical and practical competencies students develop in food packaging, including packaging materials, technologies, sustainability and innovation. The talk will also present collaboration opportunities between the degree programme and companies operating in the food packaging sector.
Responsabile Commerciale Italia
Cimbria
A conferma dell’impegno da sempre votato a sostegno dell’economia circolare, Cimbria ha recentemente installato un’innovativa linea di selezione presso Coexpan.
L’impianto rappresenta una novità tecnologica nel processo di recupero di R-PET per l’azienda leader mondiale nell’estrusione di plastiche per termoformatura.
L’industria plastica richiede standard qualitativi sempre più elevati e l’impianto Cimbria è concepito per massimizzare l’efficacia operativa, con una sequenza di macchinari all’avanguardia nel comparto.
C.O.I.M.
Il regolamento PPWR, orienta la transizione verso l’economia circolare, riducendo l’impatto ambientale degli imballaggi plastici.Una delle azioni chiave riguarda lo sviluppo di materiali riciclabili. COIM collabora con RecyClass per definire standard e protocolli di riciclo, essenziali per l’industria degli imballaggi flessibili. Il risultato di tale collaborazione è mostrato attraverso un case history riguardante lo sviluppo di adesivi poliuretanici per flexible packaging, certificati da Recyclass come compatibili con il riciclo meccanico delle poliolefine.
Business Development Manager
Dukane
La tecnologia ultrasonica Dukane rivoluziona il packaging sostenibile eliminando il calore e gli adesivi. Il nuovo sistema brevettato Quadro™ consente saldature ermetiche ad alta velocità per macchine VFFS, HFFS e Doy Pouch, lavorando con materiali riciclati, riciclabili e monomateriali PP/PE. Case history: implementazione su linea produttiva con riduzione degli scarti, eliminazione totale degli adesivi cold-seal e miglioramento della riciclabilità del packaging. Risultati: sigillatura perfetta, minor consumo energetico, compatibilità con economia circolare.
Sales Manager Recycling Division
Maag
I sistemi del Gruppo MAAG svolgono un ruolo fondamentale nell’industria fornendo soluzioni che coprono l’intera catena produttiva della plastica e contribuiscono a reintrodurre la MATERIA PRIMA SECONDA in prodotti di alta qualità. I nostri sistemi forniscono soluzioni per trattare i flussi più complessi nell’ambito del riciclaggio sia CHIMICO che MECCANICO, contribuendo così in modo attivo all’economia circolare anche per le più complesse applicazioni del “FOOD CONTACT PACKAGING”. Il riciclaggio chimico può essere utilizzato per trattare i rifiuti plastici che non sono meccanicamente riciclabili per motivi tecnologici, economici o ecologici.
Ingegnere Meccanico
Maintech
Sistema innovativo di deodorizzazione a due stadi per materiali plastici post-consumo, basato su riscaldamento monitorato ed estrazione in fase liquida tramite reattore. Rimuove inquinanti volatili, liquidi e solidi, con abbattimento fino al 99% dei composti clorurati e tempi ridotti. Il polimero risulta poi purificato e pronto per cicli produttivi anche esigenti. Completano l’offerta soluzioni accessorie quali: stoccaggio e alimentazione di materiali in foglia, dosaggio volumetrico/gravimetrico, controlli di produzione e silos miscelatori.
Direttore Commerciale Divisione Plastica
Meyer Italy
L’Intelligenza Artificiale sta rivoluzionando la selezione ottica nei processi di riciclo. Illustreremo il suo impatto in una linea ibrida per bottiglie PET e vaschette, mostrando come l’IA migliori l’accuratezza nel riconoscimento dei materiali, riduca gli scarti e ottimizzi l’efficienza della linea. Attraverso esempi concreti, si evidenzierà il valore aggiunto dell’IA in scenari complessi dove flessibilità e precisione sono fondamentali.
Area Manager
Moretto
Il mondo dell’imballaggio è soggetto a un’evoluzione continua e a un orientamento sempre più marcato verso pratiche sostenibili. Le aziende che operano nel settore sono impegnate in un’attività di ricerca costante di soluzioni che consentano di migliorare la qualità del processo produttivo, riducendo l’impiego di materiali e i pesi relativi, così da ottimizzare anche la carbon footprint.
Contrex, brand del gruppo Moretto, è da oltre 40 anni il partner di riferimento per i produttori di packaging rigido e flessibile. L’azienda è specializzata nella progettazione e realizzazione di automazioni d’avanguardia in grado di interagire con il contesto produttivo, regolando in tempo reale le variabili di processo. Questo passaggio assicura che le diverse fasi siano sotto controllo, a garanzia di un prodotto finale ottimale, privo di difetti, e, di conseguenza, intrinsecamente sostenibile.
Sales Director
Proplast
La sostenibilità non è solo un obiettivo, ma un vantaggio competitivo.
Proplast propone un approccio collaudato scientifico e operativo, mostrando gli strumenti più efficaci per supportare le imprese nelle sfide del riciclo e della sostenibilità.
In anteprima, un caso studio applicato a una filiera non tradizionale dimostra come trasformare rifiuti complessi in risorse valorizzabili.
Innovare si può, se si parte dai dati.
Product Manager
SETA Polymers
SETA Polymers è nata per produrre ausiliari per plastica, specializzandosi poi in compound speciali e masterbatch per riciclo. Negli ultimi due anni ha sviluppato un metodo per riciclare EVA, PE e PU espansi e reticolati. La reticolazione serve per migliorare le proprietà meccaniche, rendendo però quasi impossibile il loro riciclo perché non più fusibili (non lavorabili con i normali processi). Con REVERSEVA, il processo sviluppato e brevettato, si ottiene un compound con max 50-60% di scarto termoindurente in matrice termoplastica, utilizzabile nelle stesse applicazioni iniziali e che presenta proprietà meccaniche simili al vergine.
Area Segment Manager Plastic South Europe
Tomra
TOMRA, leader globale nelle soluzioni di selezione automatica basata su sensori, grazie a tecnologie che combinano NIR, sistemi di visione avanzata e intelligenza artificiale, è in grado di fornire selettori capaci di identificare e separare con precisione anche le plastiche più complesse, inclusi materiali Food Grade come PET, PE e PP.
Le tecnologie TOMRA permettono di trattare un’ampia gamma di materiali, dalla raccolta differenziata fino a granulati plastici eterogenei, rendendo ogni flusso idoneo al riciclo, con l’obiettivo concreto di attuare i principi dell’economia circolare e trasformare i rifiuti in nuove risorse.
Sales Manager
Union
Nel mondo del packaging, la sostenibilità non è più una opzione, ma una necessità.
Tecnologie avanzate nel mondo dell’estrusione sia a testa piana per soluzioni rigide e per film in bolla per imballaggi flessibili, aprono la strada per un futuro più responsabile.
L’utilizzo di materiali innovativi e ottimizzazione dei processi produttivi a ‘’close loop’’ consentono una significativa riduzione dell’impatto ambientali, dove il packaging si trasforma da semplice contenitore a parte di un’economia circolare capace di rinnovarsi .
Direttore Vendite & MKT
VIBA
In un panorama aziendale globalizzato, caratterizzato da un’accelerazione delle innovazioni tecnologiche e da una crescente sensibilizzazione riguardo alle questioni ambientali e sociali, la sostenibilità economica emerge come indispensabile per orientare le aziende verso un futuro prospero e resiliente.
Fin dalla sua nascita VIBA persegue doverosamente un giusto equilibrio tra sostenibilità e business, equilibrio mirato alla sempre più necessaria tutela dell’ambiente in cui viviamo.
Questo ha portato l’Azienda ad avvalersi di fornitori certificati e a eliminare dal ciclo produttivo quelle sostanze che possono avere implicazioni negative sulla salute umana e sull’ambiente.
Area Sales Manager Retrofit
WINDMÖLLER & HÖLSCHER
Paolo Spinelli - Plast Magazine editorial team
[email protected]
Tel +39 02 818301 268
Luca Di Munno - Commercial Director
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Tel +39 02 81830413
Mob 334.6218422
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