Weerg introduce il PA12 FR: alte prestazioni e proprietà ignifughe per la stampa 3D

Integrare proprietà ritardanti di fiamma nel nylon PA12 per garantire la massima efficacia in contesti dove la sicurezza risulta fondamentale, mantenendone inalterate le caratteristiche meccaniche. Nasce da questo presupposto il nuovo materiale flame retardant PA12 FR, recentemente introdotto nei suoi processi di stampa 3D industriale con tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) da Weerg, il primo service online di manifattura in Italia specializzato nei settori della stampa 3D e delle lavorazioni CNC.

Fiore all’occhiello del nylon flame retardant PA12 FR è la sua capacità di soddisfare la classificazione UL 94 V-0, ovvero lo standard internazionale che determina la resistenza alla combustione dei materiali plastici, a partire da uno spessore minimo di 2,5 mm. “La resistenza alla fiamma è garantita da additivi distribuiti uniformemente nella polvere che compone il materiale flame retardant”, spiega Chiara Braghin, Responsabile Marketing di Weerg. “Questa distribuzione omogenea fa sì che ogni parte del componente stampato mantenga le stesse proprietà ignifughe, eliminando zone deboli. Il PA12 FR non solo ritarda la combustione, ma impedisce la propagazione del fuoco attraverso il materiale, offrendo protezione efficace e certificata in condizioni di incendio”.

Sul piano prettamente meccanico, il nylon flame retardant si conferma un materiale robusto e capace di sopportare sollecitazioni, carichi dinamici e vibrazioni. Le sue prestazioni sono infatti eccellenti, con una resistenza alla trazione di 46 MPa, un modulo elastico superiore a 2.500 MPa e un allungamento a rottura attorno al 4%. La sua temperatura di deflessione sotto carico (HDT a 0,45 MPa) raggiunge i 172 °C, assicurando stabilità dimensionale anche in ambienti molto variabili sotto l’aspetto termico.

Il PA12 FR vanta inoltre una finitura superficiale più liscia rispetto al PA12 classico, rendendo i pezzi non solo funzionali ma esteticamente superiori. Non solo: il materiale è pienamente compatibile con la tecnologia Multi Jet Fusion (MJF), che permette di produrre pezzi con alta precisione dimensionale e dettagli fini senza sacrificare la velocità di produzione.

Grazie alla sua capacità di rispettare i più rigorosi standard di sicurezza, il nylon PA12 FR trova un impiego fondamentale nel settore aerospaziale per la realizzazione di componenti interni e supporti strutturali, così come nell’industria ferroviaria, dove la conformità alla normativa EN 45545 è un requisito imprescindibile per la protezione del materiale rotabile. La sua robustezza e le proprietà autoestinguenti lo rendono altrettanto essenziale nei settori automotive ed elettronico per la produzione di custodie protettive, pannelli e supporti per circuiti stampati, garantendo al contempo precisione e affidabilità anche in ambito medicale e industriale, dove la prevenzione del rischio d’incendio deve necessariamente accompagnarsi a una resistenza strutturale superiore.

“Il nostro Nylon PA12 FR rappresenta la soluzione ideale per chi cerca un materiale flame retardant performante, sicuro e versatile nella stampa 3D industriale. La sua capacità di unire ottime proprietà meccaniche, una certificazione antincendio UL 94 V-0 riconosciuta e una finitura superficiale migliorata lo pone al vertice della gamma dei materiali additivi per applicazioni critiche”, conclude Braghin. “La possibilità di produrlo con la tecnologia Multi Jet Fusion consente di ottenere componenti complessi, precisi e pronti per l’uso finale in meno di 3 giorni lavorativi, da 1 fino a 10.000 pezzi, ampliando notevolmente le opportunità progettuali e produttive delle aziende moderne”.