BMB a Mecspe 2026 tra full electric e digitale

BMB sarà tra gli espositori di Mecspe 2026 (BolognaFiere, 4–6 marzo), dove porterà in funzione una soluzione applicativa dedicata allo stampaggio a iniezione per il settore packaging, basata su presse full electric, controllo CNC avanzato e interconnessione dei dati di processo.

Presse full electric per cicli rapidi e stabilità di processo

Protagonista dell’area espositiva sarà la pressa eKW 20Pi/700 Full Electric, progettata per applicazioni ad alta dinamica e cicli rapidi. Tutte le funzioni principali – apertura e chiusura stampo, iniezione, plastificazione ed estrazione – sono gestite da azionamenti elettrici indipendenti, con l’eliminazione completa del circuito idraulico.

La gestione sincronizzata degli assi consente la sovrapposizione dei movimenti, con benefici diretti sulla riduzione dei tempi ciclo, sulla ripetibilità e sulla stabilità del processo, aspetti chiave nello stampaggio di imballaggi a parete sottile.

Applicazione dimostrativa per il packaging

Durante la fiera, la pressa sarà impegnata nello stampaggio di un contenitore alimentare da 155 ml mediante stampo Otto Hofstetter a 4 cavità, con una produttività superiore a 4.800 pezzi/ora, valore rappresentativo delle prestazioni ottenibili in un contesto produttivo industriale.

L’assenza di olio idraulico rende la macchina intrinsecamente compatibile con applicazioni food contact e ambienti clean room, riducendo il rischio di contaminazione e semplificando la conformità ai requisiti igienico-sanitari.

Controllo CNC e interconnessione dei dati

Il controllo CNC di nuova generazione adottato da BMB integra funzioni di assistenza all’operatore, diagnostica avanzata e tracciabilità dei parametri di processo. La pressa è predisposta per l’interconnessione con sistemi MES e piattaforme di supervisione tramite protocollo OPC-UA, consentendo la raccolta e l’analisi in tempo reale di dati relativi a cicli, consumi e performance produttive.

L’adozione di soluzioni full electric e sistemi interconnessi si colloca in un contesto normativo che nel triennio 2026–2028 sostiene il rinnovamento tecnologico degli impianti.

Efficienza energetica nello stampaggio a iniezione

Sul fronte dei consumi, la soluzione combina motori diretti ad alta efficienza con attuatori dotati di viti a ricircolo di rulli satellite, auto-lubrificate e raffreddate. Il recupero dell’energia nelle fasi di frenata contribuisce a migliorare il bilancio energetico complessivo, insieme alla riduzione del consumo di acqua di raffreddamento e della rumorosità operativa rispetto alle presse oleodinamiche tradizionali.

La presenza di BMB a Mecspe 2026 rappresenta quindi un’occasione per osservare in funzione tecnologie concrete per lo stampaggio a iniezione, dove elettrificazione, digitalizzazione ed efficienza energetica diventano fattori misurabili di competitività per il settore packaging.