SMART PLASTICS 2020

LASER TEXTURING: ILLIMITATE POSSIBILITA DI TEXTURE INNOVATIVE

Gf Machining Solutions lavora attivamente e con diversi partner nello sviluppo di texture funzionali ed estetiche. Uno dei piu importanti clienti di GF Machining Solutions è Pelplastic che, grazie alla tecnologia laser texturing e ad un know-how nel mondo del laser texturing di oltre 20 anni, sviluppa superfici innovative che consentono di aumentare il valore percepito delle parti polimeriche stampate.

RICICLO DI MATERIALI POLIMERICI (POLIOLEFINICI, STIRENICI O INGEGNERISTICI) CHE CONTENGONO RITARDANTI DI FIAMMA O SOSTANZE BANDITE

La presentazione analizza le problematiche del riciclo dei materiali plastici, che contengono ritardanti di fiamma o sostanze bandite, che li rendono rifiuti speciali o di difficile riutilizzo.
Attraverso l’analisi di quanto succede a tali sostanze, durante il riciclo meccanico, si proporranno alcuni additivi e tecnologie per preservare le carattestiche meccaniche del materiale e/o neutralizzare le sostanze bandite. Analizzeremo i casi di polistirolo, polipropilene, poliammide, PC/ABS, ABS.

INFLUENZA DEL METODO DI PROVA SUI DATI DI USURA

Faremo un po' di luce sulle differenze specifiche e sui metodi di prova su diversi PPS tribologicamente ottimizzati.
Verrà data una spiegazione confrontando i metodi di prova, enfatizzando come questi possano essere compresi e impiegati al meglio.

MOBILITÀ ELETTRICA: MOLTE SFIDE, UNA SOLA SOLUZIONE. PRODOTTI SOLVAY

MATERIE PLASTICHE RISPETTOSE DELL'AMBIENTE PER I VEICOLI FCA SOSTENIBILI DEL FUTURO

La ricerca di nuove soluzioni per ridurre l’impatto ambientale e nuovi materiali sostenibili, gioca un ruolo sempre più importante.
FCA vuole coniugare il desiderio di innovare con l’impegno di integrare più materiali riciclati e riciclabili sui nuovi prodotti, allo scopo di consegnare un mondo migliore alle generazioni future.

IL FUTURO DEI TECNOPOLIMERI NELLA GREEN ECONOMY

La continua ricerca di soluzioni sostenibili rappresenta oggi una delle caratteristiche fondamentali dell’identità del Gruppo Maip.
L’intervento presenterà una panoramica di materiali plastici e non solo capaci di rispondere all’urgenza ambientale sia nella fase di nascita che del fine vita di un prodotto, salvaguardando però le proprietà meccaniche per soddisfare i requisiti tecnici e di processo delle differenti applicazioni.

DESIGN FOR ADDITIVE MANUFACTURING: OPPORTUNITÀ E SFIDE

Il rapido sviluppo delle tecnologie di fabbricazione additiva e la disponibilità di una sempre più ampia gamma di materiali processabili, stanno contribuendo in modo significativo ad estendere lo scenario progettuale. In tale contesto, le tecnologie additive in ambito polimerico, stanno svolgendo un ruolo chiave nel favorire la diffusione di tali tecnologie e nello stimolare la ricerca di soluzioni progettuali sempre più performanti e personalizzate. Partendo da un’analisi delle potenzialità progettuali offerte da tali tecnologie, la presentazione approfondirà la necessità di ripensare ed aggiornare i metodi e gli strumenti di progettazione ad oggi disponibili, al fine di supportare il progettista nell’esplorazione e sviluppo di tali potenzialità.

PROTOTIPAZIONE E PRODUZIONE ON DEMAND, COME CAMBIA LA PROSPETTIVA DELLO STAMPAGGIO AD INIEZIONE

Il fenomeno della mass customization è ormai la regola in un mercato che cambia sempre più rapidamente, con cicli di sviluppo compressi e lotti produttivi ridotti. È possibile far fronte a questa richiesta a volume ridotto con uno stampaggio ad iniezione non prototipale? Quali sono i limiti ed i vantaggi dell’interazione della stampa 3D e dello stampaggio ad iniezione con stampi in alluminio?

MOBILITÀ ELETTRICA: OPPORTUNITÀ E SFIDE IN UN CONTESTO GLOBALE

Nei prossimi anni verranno introdotti sul mercato molti modelli di veicoli elettrici e ibridi. Per i produttori di polimeri per uso ingegneristico si stanno creando opportunità ma anche nuove sfide. Nella presentazione verrà illustrato l'approccio di RadiciGroup High Performance Polymers nel proporre soluzioni innovative per i sistemi di interesse. Verranno presentati esempi di successi applicativi relativi a progetti per il mercato globale con particolare focus su quanto fatto nella nazione forse più dinamica nella e-mobility: la Cina. Si illustreranno inoltre le più recenti novità in fatto di sviluppo di nuovi materiali in grado di rispondere alle esigenze più severe per la sicurezza dei componenti del sistema batteria, dei sistemi di gestione della potenza e altro ancora.

CONTEMPORARY TRADITION: LA LAVORAZIONE DEL POLIETILENE TRA ARTIGIANALITÀ E INDUSTRIA

La continua ricerca e la profonda conoscenza della lavorazione dei polimeri – in particolare del polietilene - ha reso SLIDE capace di riprodurre in chiave contemporanea le antiche tradizioni artigianali italiane: questo è ciò che abbiamo chiamato Contemporary Tradition. Texture e sfumature uniche rendono così la plastica un materiale più ricco ed elegante. I prodotti di design per l’arredo outdoor e l’illuminazione richiamano così le magnifiche imperfezioni della lavorazione artigianale, affiancando però tutti i vantaggi del polietilene lineare a bassa densità: riciclabilità, resistenza, durabilità dei prodotti, leggerezza, facilità di pulizia e di mantenimento.

PREVISIONE ED OTTIMIZZAZIONE DEI PROBLEMI DI STAMPAGGIO AD INIEZIONE CON AUTODESK® MOLDFLOW® CON PARTICOLARE EVIDENZA A PROBLEMATICHE DI DEFORMAZIONE.

La simulazione del processo di stampaggio ad iniezione è diventata indispensabile per garantire il rispetto del time to market e della qualità dei componenti termoplastici. Presenteremo lo stato dell’arte del software di riferimento Autodesk® Moldflow® attraverso la testimonianza fornita da De Longhi con alcuni case studies di prodotto. Dimostreremo come è possibile prevedere alcuni difetti estetici concentrando l’attenzione su tutte le problematiche riguardanti la deformazione e delineando possibili soluzioni per prevenirla.